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氮气弹簧技术 在模具中的应用

发布时间:2015-10-27   点击率:2527
文章标签:氮气弹簧,模具应用

  氮气弹簧是一 种具有弹性功能的部件。它将高压氮气 密封在确定的容器中,外力通过柱塞 杆将氮气压缩,当外力去除时 靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力,这种部件称为 氮气缸或气体弹簧,简称氮气弹簧(Nitrogen Cylinder; Gas Spring)
  目前常规弹性 元件有弹簧、橡皮和气垫,这些弹性元件 在工业领域中得到了广泛的应用,解决了各种弹 性储能的需要。在模具工业中,更是被大量使用着。这些年来,模具技术和模 具制造水平有了很大的发展和提高,工业产品 对模具的需求 量也越来越大,模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向 迅速发展。

  而原有的常规 弹性元件存在一定的缺点,不能满足这种 形势的需要,不能理想地解 决冲压工艺中的要求。这种情况往往 会影响到冲压件的质量,使模具结构设 计变得比较复杂,影响了模具在 压力机上更换的时间;同时常规弹性 元件占有模具空间太大,正大、增大了模具制 造的成本。例如弹簧、橡皮均存在着 需要预紧,才能达到设计 所需的弹压力,而它们的弹压 力又是随行程加大而明显地增大,这种弹压里不 恒定的性能,可能 导致零件不能成形,对拉延力是很 不理想的。

  对于复杂的拉 延成型零件,这个矛盾就显 得特别突出,有时只好采用 增加工序的办法来解决这类问题。再如弹簧、橡皮的起始力都不大,这一点对要求 起始力比较大的弯曲、翻边等工艺,也不理想。由此产生的结果是,冲压制件的质 量不稳定,调整模具费时费力。对于密集型冲 头的冲裁工艺,如采用弹簧和 橡皮卸料,往往会遇到模 具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮,因而需要加大 模具空间来解决这类问题。还可以举出不 少这类例子。

  当前冲压设计 人员只能采用气垫来弥补这些不足。但是采用压力 机气垫时,模具的设计,调整使使用者 不很方便;由于气压的波 动和管道节流损失,气垫所提供的 力量也不是很准确;它所占有的空 间比较大;需要配备专用 的压缩空气站,并且并非所有 的压力机均配有气垫。在使用气垫时,模具设计均要 受气垫顶杆位置的限制,模具安装调试 也不方便。

  为此,人们努力开发 一种新型的弹性功能部件来代替常规的弹性元件,这种新型弹性 元件具有更加完善的性能,能代替常规弹性元件,完成常规弹性 元件难于完成的工作,氮气弹簧作为 新型弹性工具部件也就应运而生。它能够弥补上述不足,简化模具设计、制造、方便模具调整;它可以作为独立部件,安装在模具中使用,也可以设计成 一种排管式弹簧,作为模具的一 部分参加工作,可以在系统中 很方便实现弹压力恒定和延时动作,是一种具有柔 性性能的弹性部件。

  氮气弹簧不仅 可以在模具行业中广泛的应用,也可以用到其 他工业领域,如汽车、电子、仪表等行业。由此看来,氮气弹簧的用 途相当广泛,它的出现迎合 了时代的要求,满足了工业发 展的需要。显然,这项技术的发 展如今正是方兴未艾。

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