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国内外氮气弹 簧发展概况

发布时间:2015-10-27   点击率:614
文章标签:氮气弹簧,发展概况

  氮气弹簧是一 种具有弹性功能的部件, 它将高压氮气 密封在确定的容器内,外力通过柱杆 将氮气压缩,当外力去除时,靠高压氮气
膨胀,来获得一定的弹压力,这种部件称为 氮气缸或称气体弹簧,或称氮气缸弹压装置, 简称氮气弹簧(“ Nitrogen Cylinder” 、
“ GasSpring” )。
  目前常规弹性 元件是弹簧、橡皮和气垫,这些弹性元件 在工业领域中得到了广泛的应用,解决了各种弹 性储能的需要,发挥着其应有的作用。
  在模具工业中,一直大量使用 着弹性元件。这些年来,模具技术和模 具制造水平有了很大的发展和提高,工业产品对模 具的需求量
越来越大,模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向 迅速发展,而原有的常规 弹性元件存在着一定的缺点, 不能满足这种 形势的需要,不能理想地解 决冲压工艺的要求,往往影响冲压件质量,使模具结构设 计变得比较复杂,影响模具在压 力机上更换的时间;同时常规弹性 元件占有的模具空间太大,增大了模具制 造的成本。例如:弹簧、橡皮均存在着 需要预紧,才能达到设计 所需求的弹压力,而它们的弹压 力又是随行程加大而明显地增大,这种弹压力不 恒定的性能,可能导致零件 不能成形,对拉延压边是 很不理想的。对于复杂的拉 延成形零件,这个矛盾就显 得特别突出,有时只好采用 增加工序的办法来解决这类问题。再如弹簧、橡皮的起始力都不大,这一点对要求 起始力比较大的弯曲、翻边等工艺,也不理想。由此产生的结果是,冲压制件的质 量不稳定,调整模具费时费力。对于密集型冲 头的冲裁工艺,如采用弹簧或 橡皮卸料,往往会遇到模 具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮,因而需要加大 模具空间来解决这类问题。还可举出不少 这类例子。当前冲压设计 人员只能采用气垫来部分弥补这些不足。但是采用压力 机气垫时,模具的设计、调整、使用都不很方便;由于气压的波 动和管道节流损失,气垫所提供的 力量也不是很准确;它所占有的空 间比较大;需要配备专用 的压缩空气站,况且并非所有 的压力机均配有气垫。在使用气垫时,模具设计均要 受气垫顶杆位置的限制,模具安装调试 也不方便。为此,人们努力开发 一种新型的弹性功能部件来替代常规的弹性元件,这种新型弹性 元件具有更加完善的性能,能代替常规弹性元件,完成常规弹性 元件难于完成的工作,具有常规弹性 元件所不具备的性能,能代替常规弹性元件,完成常规弹性 元件难于完成的工作,具有常规弹性 元件所不具备的性能,氮气弹簧做为 新型弹性功能部件也就应运而生。它能够补上述不足, 简化模具设计、制造,方便模具调整;它可以作为独立部件,安装在模具中使用,也可以设计成 一种氮气弹簧系统,作为模具的一 部分参加工作,可以在系统中 很方便实现弹压力恒定和延时动作, 是一种具有柔 性能的弹性部件。氮气弹簧不仅 可以在模具行业中广泛地应用,也可以应用到 其他工业领域,如汽车、电子、仪表等行业。由此看来,氮气弹簧的用 途相当广泛, 它的出现迎合 了时代的要求, 满足了工业发 展的需要, 显然,这项技术的发 展如今正是方兴未艾。

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